铝型材挤压加工中的“四把火”

我们都知道挤压机铝材设备在加工过程中，都是需要进行热处理的。因为通过改变工件的内部的显微组织，或改变工件的表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。接下来，铝材挤压机厂家为您讲解下铝型材挤压加工中的“四把火”。

退火是指将铝型材加工工件加热到适当温度，根据材料的和工件的尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，其目的主要是降低材料的硬度，提高塑性，以利于后续加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化。退火根据目的不同分为再结晶退火、去应力退火球化退火、完全退火等。

正火是将铝型材加工工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，有时也用于对一些要求不高的零件的热处理。

淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液淬冷介质中快速冷却。淬火后材料为不平衡组织，通常很硬很脆，需要在高于室温的某一温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺叫回火（时效）。

铝材挤压设备