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铝型材挤压机如何做可以提高铝型材出料的质量

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铝型材挤压机如何做可以提高铝型材出料的质量

发布日期:2018-07-22 作者: 点击:

        进步铝型材的产品质量咱们有好办法,首要咱们都知道铝型材挤压机是针对放在容器(挤压筒)内的金属坯料施加外力,使之从特定的模孔中流出,获得所需断面形状和尺度的一种塑性加工办法。那么在挤压机工作中做好哪几个方面能够进步铝型材的产品质量?咱们着重从查验这块来说说,下面是小编整理的一些小知识,大家能够看一下。

        进步铝挤压机的出产质量首要从首件查验开端

        1.机台班长在模具温度,铝棒温度,盛锭筒温到达工艺温度并稳定时方可上机挤压。

        2.机台质检准备好查验所需的东西,图纸,对照订单对模具出料的尺度,壁厚,角度,外表进行调查和丈量,并把丈量状况及时反映给机台班长。

        铝材挤压机拉伸调直查验

        1.拉伸工等型材温度降下来后及时进行调直,避免料床型材堆积形成擦伤或划伤。并调查调直后型材外观与尺度的改变。对有安装联系的型材要进行实物安装。

        2.机台质检对拉伸后的型材进行调查,有无曲折,扭拧现象,对异型材和开口型材要添加抽检的频率。

        3.机台班长和质检员每隔5条铝棒时要锯切料头,调查有无崩模现象。每隔10条铝棒锯切料头对尺度进行复检。

        最终进行装框查验完成这一次的铝型材挤压机出料质量的操作

        1.机台员工依照订单要求的长度锯切装框,并按大料鄙人,小料在上,重料鄙人,轻料在上,厚料鄙人,薄料在上,长料鄙人,短料在上的装框方法进行装框,并对装框型材进行检查,有无气泡、夹渣、曲折、扭拧、划伤、碰伤的型材,并把不合格型材挑出整修和作废。

        2.机台质检严格监督装框型材的类型、长度是否与订单一致,装框方法是否合理,有无不合格品装框,如有要及时挑出。

        3.对模具上机和出产状况做好记载,并把本班的出产状况奉告接班人员。

铝型材挤压机如何做可以提高铝型材出料的质量

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关键词:铝材挤压机,铝材成型设备,铝型材挤压机

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